金屬破碎機是一種重型金屬破碎設備，設備采用高速旋轉的甩錘完成對金屬材料的擊打成團，在設備工作過程中，要隨時關注設備運轉情況，保證安全生產的基礎上，保證設備生產穩定及良好的破碎效果，下面小編來詳細列舉一些金屬破碎機設備運行中會出現的問題。
1.檢查設備速度是否正常
金屬破碎機工作負荷較高，在生產中要隨時檢查設備電機電流大小，投料均勻，將電流控制在額定范圍內，以免由于圓盤轉速太快而影響產品的粒度。
2.保證金屬破碎機投料材料一致，防止卡料
由于廢舊金屬包含各種金屬材料，在上料過程中注意檢查是否混有高強度，大體積金屬材料，發現之后要立即挑出，防止破碎不了損壞金屬破碎機，保障設備破碎腔體的順暢。
3.檢查設備主軸軸承及相關部件是否正常轉動
金屬破碎機使用的過程中，要特別需要注意檢查的是金屬破碎機的主軸軸承及相關傳動部件，主軸軸承在潤滑油的輔助下才能長時間高強度工作，因此在設備運轉的過程中，必須定期的檢查其潤滑情況，適當的為各個軸承添加潤滑油以及潤滑脂，確保其良好潤滑情況，從而使金屬破碎機的運行更加的平穩，可靠。
4.金屬破碎機是否存在異常震動及噪音
金屬破碎機的整體結構由機架來支撐，在機器運轉時，注意檢查機架與基礎地面連接的地腳螺栓，是否牢固有無松動的現象發生，如果發現螺栓松動時，一定要及時的緊固，否則機在運轉時，會產生強烈的振動以及噪音，甚至引發事故的發生。
除以上的機械故障之后，金屬破碎機的破碎顆粒過大，這應該如何處理呢？
1.調節錘頭錘片間距，錘篩間隙
在生產過程中，長時間工作，錘頭錘片磨損后，錘篩間隙增加，摩擦力減小，破碎效率下降。金屬破碎機產量就會下降，難以持久。這時候篩孔就需要調整不同，原料不同導致錘篩間隙也需要經常調整。
利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點，我們通過調節錘篩間隙，增加錘片和物料的錘擊速度差，從而提高效率。
2.合理利用篩的反面毛刺
當篩板使用一段時間之后，可以將篩板反面放在里面，增加摩擦力。
3.增加吸風量
可以通過為金屬破碎機系統加負壓，是物料緊緊附在篩內表面的摩擦力增加，但吸風增加也會增加錘、篩的磨損，效率不持久。同時吸風的功耗也增加。
4.在金屬破碎機內放置金屬搓板
金屬搓板的齒作用于錘的前端，摩擦面小，錘片磨損也有耐久問題；但是金屬搓板會擠占篩板的面積大小，而篩面積過小也會直接影響到產量。
