廢鋼破碎機可以將各種廢鋼廢料加工至規格物料,多年來在回收領域是較為熱門的破碎機處理設備,特別在廢廢鋼冶煉,廢鋼回收及鋼鐵企業是非常受關注的。不過廢鋼破碎機回收公司要求的物料規格是不同的,今天我們就講下如何根據客戶要求調整出料粒度。

廢鋼破碎機加工粒度分析:
廢鋼破碎機設備出料粒度是根據廠家要求的,當廢舊廢鋼要求進行細碎生產時,若廢鋼破碎機的篩底孔徑符合要求,但刀片與篩底間隙大,則同樣會導致物料進料困難,甚至燒毀電動機;當篩底孔徑過大且錘頭與篩底間隙過小時,則會導致廢鋼破碎機無法達到生產設計要求,成品粒度不符合生產需要,造成設備和物料的浪費。因此在實際的操作生產中,要根據生產需要對廢鋼破碎機內部結構進行合理調整,保證設備處在良好的運行環境中,保持高效的生產能力。
廢鋼破碎機篩板篩底控制粒度:
利用篩板篩底間隙控制廢鋼破碎機的粒度,當廢鋼破碎機的刀片與篩板篩底間隙過大并視錘頭與篩底且篩底孔徑較大時,適合對物料進行粗碎生產。打出來的球狀廢鋼團直徑較大,反之則適合進行細碎生產。在生產中忽略間隙以及篩底孔徑尺寸,則會對生產造成不利影響。當物料要求進行粗破生產時,若篩底孔徑符合設備生產要求,但刀片與篩底間隙過小,則容易造成物料在篩板中卡滯造成篩底損壞;當刀片與篩底間隙過大但篩底孔徑過小時,則會造成廢鋼破碎機進料卡滯,嚴重時甚至會造成電動機燒毀,造成生產的停滯。所以說篩板與篩底的要較好的配合好才能達到規格的破碎加工效果。
廢鋼破碎機刀片的安裝:
廢鋼破碎機通過甩刀片對落入破碎腔內的廢舊廢鋼進行充分的撕裂擊打作用使廢鋼細碎成符合要求的顆粒生產,在廢鋼破碎機出料口處,還安裝有用于物料選別的篩板結構,符合成品粒度需要的物料可通過篩板排出設備,不符合粒度需要的物料則重新在破碎腔內進行粉碎生產。因此,在使用廢鋼破碎機進行生產工作時,要根據生產的具體需要對刀片與篩板間隙的大小以及篩底孔徑大小進行合理調試,保證設備生產符合成品粒度需要。

以上皓星機械廢鋼破碎機廠家為您分析的幾點如何調整出料粒度的方法,經廢鋼破碎機加工后的物料運輸方便,方便投料煉鋼所需同時也減少了投料的次數。是廢鋼物料優秀為理想的加工方法,想了解更專業的廢鋼信息咨詢皓星機械銷售部經理。