廢鋼破碎機設備近年來在市場上是用來生產廢鋼破碎料的破碎機械，主要用于報廢小汽車，報廢家電及輕薄廢鋼的機器。廢鋼破碎機設備出料不合格的一般出現兩個問題，一個是進料粒度問題和循環負荷問題。今天皓星機械針對這兩種問題進行下討論。
1.廢鋼破碎機循環負荷：廢鋼破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負荷，廢金屬粒形會變好，在整個過程中，由于循環負荷加大，系統中各設備的磨損增加，但當排料口調大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對于循環負荷的調整是很重要的；廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優質廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規格的破碎鋼，再經分選設備處理，就可得到純度較高的優質破碎鋼。2.進料粒度：對于廢鋼破碎機來說，不同類型或是不同型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備的要求；開路和閉路循環：在廢鋼破碎機的生產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經一級破碎后的料先經過成品篩篩分后再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進料口，進行復破后再進成品篩進行篩分，整個系統是一個封閉系統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在復合破碎機的實際生產中，可以根據生產的需求進行閉路循環的選擇。廢鋼破碎機設備通過整套破碎生產線給市場提供合格的原料。
廢鋼破碎機設備是加工廢鋼鐵的關鍵步驟，近年來隨著廢鋼資源的不斷增多，廢鋼破碎機劇透良好的應用及發展前景。如果想了解更具體的廢鋼破碎機信息可咨詢皓星機械技術部經理咨詢。
