金屬粉碎機是粉碎廢舊物料常用的設備，在市場上加工用途是比較廣泛的，金屬粉碎機設備中的錘頭屬于易損件，那么對于金屬粉碎機易損件我們該如何進行保養才能使設備壽命增加。今天皓星機械就帶大家具體了解下。
金屬粉碎機的制作工藝：
金屬粉碎機是集硬度高耐磨和高強韌性于一體的粉碎機，皓星機械復合錘頭錘頭部分采用高鉻合金材質鍛造工藝生產，具有良好的耐磨性，錘柄部分采用低合金鋼，具有良好的韌性，不易斷裂，利用熱液復合生產工藝將兩者有機的結合起來，使錘頭同時滿足了韌性和耐磨性的要求。使用耐磨錘頭的優點在于減少易損件的更換次數，可節約成本，極大提高粉碎效率，延長錘頭的使用壽命。
金屬粉碎機的抗沖擊性能：
皓星機械先分析下金屬粉碎機的生產能力是由功率、轉子大小、轉速、錘頭安裝個數及錘頭幾方面的尺寸決定的，在金屬粉碎機中抗沖擊性能好，耐磨件受到的沖擊力很大，如果只是硬度大、耐磨性好，但脆性很大，那么使用時受到沖擊后就容易產生裂紋或斷裂，損壞粉碎機。所以金屬粉碎機的耐磨件不但要耐磨還要耐沖擊，這樣耐磨件就能發揮出應有的功效。金屬粉碎機設備物料破碎時,錘頭受到物料的反沖擊作用,反沖擊功的大小與物料受到的沖擊功相等。
金屬粉碎機錘頭的選擇問題：
選材時要促證有一定的沖擊韌性儲備,同時還必須考慮材料的硬度和成本,這樣才能使選材正確合理。其選擇的原則是: (1)選用硬度材料,以保證耐磨性; (2)選用低成本材料,以保證經濟效益； (3)選用高韌性利料,使錘頭不致發生沖擊破碎。所以對于金屬粉碎機錘頭的選擇要根據設備實際情況進行選擇。
以上三點是皓星機械介紹的金屬粉碎機設備錘頭材質，金屬粉碎機在市場上的使用范圍是比較廣泛的，客戶在使用金屬粉碎機時候可參照物料選擇配置合適的錘頭，使金屬粉碎機錘頭達到完美的生產效果。
