斷橋鋁、鋁合金、鋁型材等各種鋁合金型材，在建筑、地鐵高速列車、汽車、計算機、航空航天等多個行業應用廣泛，每年產生的廢鋁報廢材料總量也非常大，如何對這些斷橋鋁廢鋁材料進行回收再利用，是一個迫切的方案，支持鋁合金破碎機的處理回收，對鋁合金回收技術的升級及改造，提高廢鋁回收質量，降低成本，整合廢鋁資源的合理配置，引導電解鋁工業淘汰落后，優化產業結構，也將是一個優秀的行業解決方案。

為什么說發展斷橋鋁破碎機具有巨大的社會經濟效益
1.不說從鋁土礦到氧化鋁，這中間的復雜的生產工藝要消耗的原材料能源，每生產1噸鋁，就要耗費2噸氧化鋁，還要加入氟鹽、碳素制品等原料，電解鋁行業是能源電力密集型行業，生產一噸電解鋁耗電15600度，按2020年節省能源全國平均電價0.61元/度，耗能費用約為9532元/噸，而溶煉1噸再生鋁最多消耗200元，能耗費用不到電解鋁的5%，大量節約了能源資源，減少污染。
2.從大氣方面來看，再生鋁的二氧化碳排放量，比水電解生產原鋁減少91%，比燃油發電生產原鋁減少97%;從廢鋁本身米看，作為廢舊物資，如不回收利用，對環境也有極大的污染。
3.從行業節省投資來看，據估計，在我國，噸再生鋁生產的投資僅相當于原鋁投資的12.5%。由于投資省、少污染，可大大節省固定資產折舊費用、污染治理費用等，最降低成本終表現在大幅度降低生產成本。據測算，我國噸再生鋁的費用為原鋁費用的50%-60%。
4.通過斷橋鋁破碎機等廢鋁破碎設備處理過的廢鋁材料密度高、純凈度高、熔煉成本低、銷售價格高、市場需求旺盛，不管對行業還是對投資者都有巨大的經濟效益。

隨著交通、能源、信息等產業的發展，鋁及鋁合金材料倍受關注，航天、航空對鋁合金帶板材提出了高精度、高性能、超簿、高強度的要求。目前，我國易拉罐板、彩色PS極基板、幕墻板以及防盜蓋板等高性能薄板，仍不能滿足國內場的全部需求，以斷橋鋁破碎機設備為主的廢鋁破碎機械為廢鋁的回收再利用做出了重大貢獻，也將成為未來廢鋁回收處理設備的主力軍。